一、托輥的構(gòu)造： 一些托輥制造商生產(chǎn)帶有托輥的稱重皮帶機，可以保障托輥的徑向跳動，軸承高度和槽線的公差在允許范圍內(nèi)。在精度要求較高的場合，建議使用帶支撐輥的天平。通常來說，稱重系統(tǒng)中可以使用規(guī)范托輥制造商生產(chǎn)的托輥來滿足要求，但條件是稱重系統(tǒng)選擇的托輥須與皮帶輸送機的原始托輥尺寸相同，并且槽角須相同。 二、導(dǎo)向托輥（防皮帶跑偏）： 引導(dǎo)輸送帶中心從空載到滿載相當重要，引導(dǎo)托輥可安裝在距離稱重場8個托輥的位置，稱重現(xiàn)場托輥是指稱重托輥和兩側(cè)的四組托輥。 三、惰輪槽角： 惰輪槽行程角度過大給使用帶來許多問題，這不但使稱重皮帶機皮帶的梁效應(yīng)或懸掛線越加明顯，而且增加了托輥中心度不同的影響。 在稱重系統(tǒng)的安裝過程中，需要完成的一項相當重要的工作是將每個支承輥調(diào)整到稱重段的直線上，以便將皮帶在支承輥上方運行時，由于皮帶張力或其他外力的變化而引入稱重系統(tǒng)的附加力降到越低。 對于每個精度較高的稱重式皮帶機，建議槽角較好為20°或越小。在某些情況下，35°的槽角也是可以接受的，但應(yīng)得到“三元”的批準。然而，45°的槽角通常無法達到電子皮帶機規(guī)定的精度，因此通常禁止使用。 四、惰輪校準： 稱重皮帶機的稱重惰輪和皮帶機前后的三組惰輪應(yīng)進行校準。同時，應(yīng)使用墊片上下調(diào)整刻度，使刻度不受皮帶張力變化的影響。稱重托輥和稱重托輥前后的三組托輥應(yīng)進行相當正確的校準，以使稱重平臺或稱重段盡可能正確。這些托輥的安裝相當嚴格，仔細校準整個帶式輸送機相當重要，它可以保障在不同皮帶負載條件下理想的皮帶槽變化。
