據(jù)了解，有研究人員以某個炭素廠所用電子配料秤系統(tǒng)作為背景，對其原有的成型配料秤于生產(chǎn)之中沒法在中控系統(tǒng)聯(lián)動開啟、成長精度低等幾個問題，在對配料秤進一步分析基礎上，給出了如下改造方案： (1)對于配料秤沒法在中控系統(tǒng)聯(lián)動開啟的問題，把配料系統(tǒng)并入到中控PC進行聯(lián)動，控制人機監(jiān)控畫面可以監(jiān)控到設備的運行情況，減少了生產(chǎn)事故的發(fā)生。 (2)為保障稱重的精度，可選用適合的壓片電阻傳感器來替代原來的數(shù)字傳感器，讓稱重精度越加準確。 3、對于電子配料秤控制精度的問題，及其在生產(chǎn)之時瞬時的流量跟設定的流量有所偏差且調(diào)節(jié)能力較差的問題，重新將配料秤的控制部分進行了設計，使用DISOCONT系統(tǒng)的儀表，分別對設計的倉重控制系統(tǒng)以及流量控制系統(tǒng)進行了詳細描述，繼而增加了秤的控制精度，減低了瞬時流量跟設定流量偏差的問題，使得整個系統(tǒng)時刻對瞬時的流量加以調(diào)節(jié)，達到了生產(chǎn)的工藝要求，減小了配料波動，增加了配料的精度，繼而增加了預配料的質(zhì)量。 經(jīng)過設計改造之后，觀察了電子配料秤的實際工作情況，得出此次改造解決了整個成型生產(chǎn)過程之中，因配料的偏差較大而引起的質(zhì)量波動問題，解決了配料皮帶秤的控制精度與中控聯(lián)動開啟的問題，在相當大的方面上增加了產(chǎn)品的質(zhì)量。
